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夹缝中求发展 ——全自动一拖二口罩机下线记

2020-04-06 10:50:00
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2020年4月4日上午，随着口罩机最后的调试完成，通机股份有限公司自主生产的全自动一带二口罩机首台套顺利下线，望着满载着口罩机的货车缓缓驶出公司厂门发往广东的那一刻，口罩机生产线项目组的人们不由得激动万分，感慨万千……

与市场抗争争出“新份额”

一场突如其来的疫情使整个社会、经济、生活发生了巨大的变化，企业的运行也面临了很大的困难，复工难复产，复产难高产，高产难高效，市场的萧条、订单的不足将是今年企业的主要困境。面对这样一个严峻的形势，公司决策层认为，企业运行过程中遇到的困难是谁也不可避免的，关键是如何在困难中寻求生存的缝隙，在危难中捕捉到发展的机会，这才是一个优秀企业的作为。

春节期间公司接到口罩生产企业的求援，要我们帮助翻修老的口罩机，公司立即组织了七人小组赶赴海安火速驰援口罩生产企业，由于我们技术过硬海安另外一家口罩生产企业也来求援。这时单幼华董事长、张磊总经理敏锐的感觉到，我们的商机来了！基于市场需求、技术要求、能力具备三个方面考虑，我们迅速打个时间差，抢时间，拼速度，占据一块热点市场，于是一项决策果断的出台了——公司立即迅速组织生产口罩机。为了把风险控制在最低点，决策层又进行了细致的分析：一是市场虽然需求旺盛，但一定要”快速”；二是技术虽然不复杂，但一定要“熟练”；三是生产虽然有基础，但一定要“精准”。

2月下旬，公司全面复工后的第一个重点项目——口罩机生产线由此拉开了序幕。

与时间赛跑跑出”加速度“

口罩机项目成功与否关键就是要快，大部分客户都要求是现货，即就是部分客户允许给一个生产期，但交货期非常紧，这对于我们从没涉足这个领域的新手来说更是难上加难。然而特别的时期一套超越自己，打破常规的做法，充分展示了通机人特别能战斗的精神风貌。

领导挂帅 “靠前指挥”

总经理张磊从市场研判、客户选择、配件采购到生产组织等全过程一直亲临现场指挥。

2月底张总召集市场、技术、生产、供应等相关人员召开“口罩机生产项目专题会”首先”搭班子”。专门成立了项目组，明确各工段负责人。其次”订规矩”。明确各成员职责，工作要求；第三”立军令状”。根据交货期倒逼各工段完成的时间节点，没有任何延误的余地，确保按时安质完成特殊时期的特殊任务。于是一场没有硝烟只有灯火的“战斗”正式开始……

3月4日技术、采购、零件、装配正式开始，包装机车间装配场地就是各组办公的集中点，张总每天都要在现场查看进度，协调问题，晚上还会赶到车间来和各组碰一下当天的情况，明确第二天的重点；王总每天现场跟踪项目实施，协调一些具体问题；技术部副部长施小华干脆把电脑搬到车间，现场办公；生产部副部长杨江涛外跑零件加工点内盯各工序之间的衔接；市场部丁亚军就像客户代表始终守在现场。

零件图纸“现场优化”

一套口罩机500多张图纸，近千只零件，少部分图纸还有问题，尤其只有一个月的时间，如果按照常规的做法把图纸全部核对、修改好再下图是肯定来不及的，只能是“烂泥萝卜擦一段吃一段”，先下一部分图把零件做出来，装的时候发生冲突了，在充分考虑成本的基础上，现场优化图纸或改进工艺，从而既满足装配条件又达到性能要求。耳帯机上的零件”压耳快”原图纸四边是倒角，装配后发现口罩片压不实，造成四周翻边，后把原“压耳块”零件图纸倒角优化为直角。耳帯机“剪刀柄”按照常规工艺做出来的零件，上机后剪的耳带犹如“藕断丝连”，而且“剪刀柄”还变形，技术和装配人员分析后，认为是材料强度问题，立即改进材料处理方法，增加材料的强度，这个问题立马就解决了。

计划调度 “人料紧随”

一台机器的交付，关键是零件的及时，有时就因为一个小小的零件而延误了交期。以杨江涛为首的调度组速战速决，把500多张图纸分给4个调度，各执一块，按轻重缓急，有序派件加工。由于零件多，有发外加工的，有自己生产的，也有采购的，特别是外协活儿多，跟不上进度，他们打破常规做法，分类管理，零件发到哪里，人就跟到那里，在大家眼里每次看到他们都是急匆匆的步伐，因图纸问题零件出错的、因尺寸偏差零件不好装的、因加工工艺不到位零件满足不了要求的、由于零件太多有遗漏的等等问题，他们都必须在第一时间内快速解决掉，他们有时一天往返外协加工厂要6、7趟，他们微信运动的记录步数每天起码都是2万步以上，每一个环节都是这样死死地盯住，这就为后道装配调试赢得了时间。

配件采购“守点‘抢’货”

由于市场上很多厂家都在做口罩机，配件的供应远远跟不上工厂的需求，好多配件都买不到，平常的“买方市场”一下子成了“卖方市场”，最紧俏的“超声波”简直就是“一波难求”，魏向辉带领采购组成员，挖掘一切潜力，想尽一切办法，利用一切资源撒网寻求渠道，有通过供应商、有通过客户、有通过朋友的朋友多方联系，然而虽然买到了，但提货还不能及时，等货的厂家很多，那个下手快，那个就能“抢到手”。他们每天下午4、5点钟就赶去昆山，一直守在生产厂家到9、10钟才回来。还有一些配件采取大海里捞针，网上到处去找，比如耳帯机链条导轨、传动齿轮、优力胶辊、门吸等都是“淘”来的。对还有些实在买不到的配件再想方设法自己加工。

与同行比拼拼出“严细实”

口罩机作为热点产品生产厂家很多，而对于从来没有做过的我们来讲难度就更大些，如何能按时、按质、按量生产出符合要求的产品，一定要在细致、精准上下功夫。

零件加工决定装配质量，口罩机大部分零件很小，尺寸要求很精，稍不注意就出问题。耳帯机上面的“耳带爪子”只有手指甲盖这么大，原来工艺是线切割外形，然后再打孔，实际做的时候孔的定位难以达到100%的准确，技术和车间反复琢磨，仔细推敲，决定改变方法，在整版上排列零件，先打好孔再去线切割外形，这就很好的解决了问题。

由于第一次做口罩机，在生产过程中遇到的问题都是要凭自己分析判断，拿出解决的办法，“纵向熔接轮”这个零件要4轴加工中心才能做，一时半会儿还找不到加工厂家，市场上也买不到，他们自己摸索，把“熔接轮”和熔接轮块装在一起线切割，先割出齿形，然后在磨床上加工尺寸，难题被攻破了。

在调试过程中，更是要不怕麻烦，精益求精，针对“过布压板”折边不到位问题，从改进折边角度、尺寸、方向，反复调，使其达到最佳位置。他们就是这样一点点的攻，一点点的改，不放过每个细节，把严细实的作风体现在每个生产环节中。

与企业共创创出“大作为”

一个新项目从谋划提出到生产出设备，凝聚了多少人的心血，其中一支能拉得出打得响的队伍是攻坚克难的坚强保障和战斗堡垒。

项目组虽是临时搭建的，但他们都为了企业的一个共同目标坚持着、努力着、奋进着，从市场、技术到采购、生产的每一个环节既是一个单兵作战的个体又是相互配合的整体，他们每做一件事都紧紧的和实现企业的发展连在一起，在特别的时期，特别的工作中锻炼自己，实现自己的价值。

“作为一名新手，正是历练自己的好机会”

口罩机项目组成员大多数都是年轻人，能有机会参与这个项目都很珍惜。技术部刘林楷是一个来公司不到一年的新人，他和施小华结为师徒，在这个项目中他是施小华的助手，从图纸开始到装配他一直全程参与，配合做一些具体的工作，用他的话说“这么一个紧急的项目每个环节都必须快节奏，不可能什么事都要师傅吩咐，这就逼着自己主动想、主动做。”特别是施小华出差去广州调试期间，小刘硬是撑起了技术方面的工作，画图、改图、下图独当一面。他说”这段时间自己提高很快，不仅要有吃苦的精神，还要有创新的思维和严谨的态度，每张图都会核了又核，审了又审，就怕出差错。作为一名新手，这正是历练自己的好机会。”

“企业好我们就好”

从项目开始的两套一拖二全自动口罩机到后续20台打片机14台耳帯机，共两个多月，他们没有休息天，白班接中班，每天晚上都要10点后才歇手，到家后倒头便睡，早晨睁眼就起，有时和家人都说不上话。这些年轻的小伙子，家里都是挑大樑的，父母不在身边，小孩还小，这段时间都顾不上家里的事了。装配钳工缪爱民爱人责怪的问他“你这么起早贪黑的工作，还要不要这个家了？”小缪温和的安慰爱人“现在虽然苦些，都是为了企业今后能做的更好，企业好我们就好！”

“急难工作面前更凸显先锋模范作用”

王宾瑞、杨江涛、施小华、陈军这4名党员一直奋战在一线，关键时刻正是以党员的先锋模范作用带领着小组成员攻坚克难，不断突破困难和瓶颈；正是党员的干劲、拼劲、韧劲，赢得了大家的敬重；正是党员的以身作则和责任担当，为口罩机的顺利生产铺平了道路。